Свойства на епоксидно лепило и правила за неговото използване

Един от най-използваните лепила може да бъде наречен с право епоксид. Широко се използва както в ежедневието, така и в индустрията. Залогът за популярността му е силно ангажиран с огромното мнозинство от строителни материали, издръжливостта на залепването и специалната якост на замразения състав.

Особености

Епоксидното лепило е състав, който е много в търсенето от производствени работници и домашни майстори. Въпреки факта, че съвременният пазар на сгради постоянно предлага на потребителите за по-силни съединения, търсенето на епоксидност не е намалено – все още се използва широко там, където е необходимо да се залепят твърди материали.

Както следва от заглавието, основният компонент на веществото е епоксидна смола, в която се добавя втвърдител. За първи път на пазара се появи епоксидна смола на пазара през 40-те години на миналия век. Оттогава технологията за производство на лепило е претърпяла значителни промени, модерни техники за залепване и наистина уникални материали.

В строителния сегмент можете да намерите различни опции за епоксидни състави, които работят в значителен температурен диапазон и ви позволяват да постигнете съединения с повишена якост и издръжливост.

И двата компонента принадлежат към категорията на полимерите с леко молекулно тегло, Когато са свързани, процесът на пълна полимеризация започва, с други думи, малките молекули се обединяват в по-големи. В същото време полимеризацията преминава едновременно в целия състав, така че може да се твърди безопасно, че лепилото в втвърденото състояние е една огромна полимерна молекула. В този случай смолата действа като масово образуващо вещество, а втвърдителят е отговорен за преминаването на полимерната реакция.

Много е важно и двете вещества да реагират строго преди да направят адхезивния състав, тъй като отхвърлянето на епоксид е необратим процес, който не може да бъде спрян и връщането на смолата в първоначалното състояние.

В промишлеността, полимеризацията може да бъде ускорена или забавена. В първия случай температурата се увеличава и във втория, напротив, намалява и намалява концентрацията на втвърдителя.

Като основен втвърдител, като правило, се използват както и полиамини, така и аминоамиди, В допълнение към необходимия ефект, той може да бъде постигнат чрез добавяне на модификатори (каучуци или силиконови смоли), анхидриди на различни органични киселини, някои технологии включват съединение с смола с комплекси от разтвори на Lewis киселина с етери, както и амини, както и амини.

Съдържанието на първични или вторични амини в структурата на лепилото обикновено не надвишава 7-20% от общия обем на смолата, а делът на третията е много по-нисък – не по-висок от 5%. Ако използвате надценени концентрации на тези компоненти, това може да причини химична реакция, в резултат на което полиестерите са оформени от епоксидни смоли.

Характеристиките, необходими за използването на веществото, могат да бъдат получени като се използва използването на малеинов или фталов анхидрид, всички останали реагенти се въвеждат в лепилото с количеството не по-високо от 0.85 mol за всяка мола, взета епоксидна смола.

Понякога към лепилото се добавят бои

Епоксидното лепило се характеризира с повишена адхезия с повечето видове повърхности. Той напълно залепва повърхностите от метал, пластмаса, порцелан, както и мазилка, очила, дърво и керамика. Благодарение на консистенцията на засилването и еднакъв вид замръзнал, този състав често се използва за импрегниране на всички видове пълнители (дървени стърготини, метални чипове, фибростъкло, хартия и други неща), както и за ремонт в ежедневието, авто и самолетно производство , моделиране и други индустрии.

Отличителна черта на епоксидна лепила е нейната водоустойчивост, така че разтворът се използва широко в хидроизолацията.

Лепилото се счита за отлично диелектрично, което определя използването му в електротехника. Трябва да се отбележи, че в края на втвърдяването лепилото може да бъде подложено на по-нататъшна обработка, а именно: смилане и оцветяване, можете да го пробиете и дори да го видите. Ако е необходимо, пигментите се въвеждат в тортата на ядрото, това ви позволява да дадете на замразения слой необходимите свойства. Производството на епоксидни състави се извършва в съответствие с установената ГОСТ 10587-84.

Предимства и недостатъци

Комбинирането на всички компоненти, включени в лепилото, дава състав с изключително високи оперативни параметри.

Сред предимствата на лепилото може да се отбележи няколко.

• Устойчивост на високи температури – лепилото може да носи отопление до 250 градуса, без да се променя техните потребителски характеристики.
• Устойчивост на замръзване – съставът не губи потребителски свойства с обикновени студове до -20 градуса. Съединителят може също да издържа на еднократна кратка температура спада до по-ниско ниво, така че лепилото се използва широко за ремонт и монтаж на улични конструкции.
• Лейсният шев не унищожава при действието на неблагоприятните атмосферни ефекти, запазва силата си при контакт с агресивни вещества от бензин и редици за масло.
• Устойчивост на влага – залепване дава максимално запечатване и в същото време не губят физико-техническите си характеристики под влиянието на влага.
• Висока адхезивност с огромното мнозинство от материали, използвани в строителството и довършителните работи и в ежедневието. Епоксикацията може дори да комбинира желязо с цимент, да не говорим за такива „задържани“ повърхности като шперплат, пластмаса, стъкло и т.н.
• Лепилото не се разлага с редовните ефекти от всякакви почистващи продукти и други домакински химикали.
• В замразеното състояние, съставът, въпреки това до известна степен еластичен, така че в случай на изместване на части не трябва да бъдат разкъсвани връзки.
• Лепилото показва устойчивост на пукнатини и повърхностна повърхност.

Въпреки това, съставът има своите недостатъци.

• За да започне, трябва да се помни, че епоксидното лепило е категорично неприемливо да се използва за създаване и поправяне на неща, които по някакъв начин могат да се свържат с храна, тъй като дори малко количество вещества в храната може да доведе до отравяне.
• Освен това епоксидът не залепва полиетилен, тефлон и силикон, освен това на тези вещества, съставът действа по деструктивен начин, като променя структурата, формата и размерите.
• Лепилото много бързо замръзва – мнозина го смятат в предимство, но в някои ситуации такъв имот се счита за дефекти, защото в случай на всякакви деформации и грешки, подробностите вече няма да могат да правят промени вече. Ето защо, работещ с лепило, трябва специалист с богат опит, който може да направи всичко, както се изисква от първи път.
• В случай на удряне на лепилото върху кожата, прането ще бъде доста проблематично. Следователно, когато работите с смола, се препоръчва да се използват защитни ръкавици – такава мярка ще позволи минимизиране на риска от контакт на смолата с външния капак на човешките ръце.

Изгледи

Лепилото, основано на епоксидна смола, може да бъде класифицирано съгласно три основни параметъра: в съответствие с неговия състав, крайна консистенция и опция за втвърдяване.

По структура

За този параметър лепилото е разделено на един и два компонент:

• Еднокомпонентно епоксидно Тя има прозрачна структура, нейният състав включва течна смола или разтворител, съдържащ смола. Сместа е опакована в малки тръби и не изисква специален препарат преди употреба. Еднокомпонентно лепило се използва навсякъде за ефективно лепило малки части, както и за надеждно запечатване на фуги на водни тръби и всякакви пропуски.

Повечето от видовете лепило не изискват предварително нагряване за ефективно втвърдяване, но индивидуалните марки „вземете“ само под влияние на високи температури.

• Двукомпонентно лепило – Това е най-често срещаната възможност за адхезивен състав. Това лепило се продава под формата на пакет от две тръби – първо съдържа директно смола, а във втория – втвърдител в състояние на течност или прах. Преди употреба и двата компонента се източват заедно и се разбъркват с малка шпатула – приготвеният състав трябва да се нанася върху повърхността в продължение на 60-120 секунди, в противен случай съставът ще замръзне и необходимите адхезивни свойства ще бъдат напълно загубени.