Как да изберем ножове за облицовка?

Време е за ваканции и заедно с това увеличава честотата на пътуванията в страната до лятните вили. Винаги има човек, който да прикрепя ръце, даване на творческото начало в строителството и ремонта. Незаменим материал за декорация на стените е практическата подплата, направена със собствените си ръце.

Сортове

Изборът на режещи фрези е причинен от промишлени задачи и икономическа целесъобразност. Фрезовото оборудване има различна мощност, така оборудвана с различни видове модели, които се различават в диаметрите на опашката 8 и 12 mm.

Всички видове могат да бъдат разделени на няколко групи:

• сглобени с механично закрепване на ножове;
• с ножове за атака;
• Монолитна.

Сглобяемите модели имат редица предимства, но са най-скъпите. Смяна на плочи върху карбид или високоскоростна стомана и използване на същия комплект, способността за работа с дърво различна плътност. Ножовете се влачат и когато производственият ресурс е изтощен, самият нож трябва да бъде заменен, а не целият нож е напълно.

Сред моделите с голи плочи са най-популярните т.нар. Те имат по-малка цена в сравнение с първия. Благодарение на процеса на скриване на предния ръб, работният профил не се променя, когато работникът. Това е основното предимство на такива копия, заедно с простотата на следното. В допълнение, техните зъби имат повишена сила. Когато удар, размерът на жлебовете за изхода на дървесни чипове се увеличава, което е удобно за работа.

Най-често в задържаните модели се използват простинови плочи, направени от високоскоростни стомани. Например, P6M5 (HSS). Високоскоростната сплав на чуждестранна продукция е маркирана в съответствие с международните стандарти на съкращението на HSS (високоскоростна стомана).

За производство на корпус, да изберете мек или среден в дърво плътност. Иглолистни – смърч и бор, широко – липа, елша. Следователно изборът на високоскоростна сплав не е случайно.

По-скъп клас има голи плочи на твърди дискове на волфрам. По-специално, местните сплави VK8, VK15 (волфрам и кобалт). Твърдите външнопроизводствени сплави имат обозначение в съответствие с ISO като HM (твърд материал), който превежда „твърд метал“. Друго име – твърд карбид. Този тип перфектно се държи с рязане на големи обеми масивна дървесина – дъб, пепел, бук.

Типичната фрезователна мелница се състои от следните елементи:

• дизайн на ос със закрепваща гайка;
• Две дискове с ножове;
• Разположен между ножовете за рязане.

Често е препоръчително да се разглобяват, за да се замени всеки компонент. Ножовете на твърда волфрам сплав VK8 (волфрам и кобалт) могат да бъдат залепени до 4 пъти.

Доказани производители

Към днешна дата стотици малки и големи фирми са номерирани в строителната индустрия. Специалистите се препоръчват внимателно да изучават всички нюанси, преди да се свържат с някой от тях.

Комплект терминални фрези „Глобус“

Компанията се е доказала като съвестен производител на професионални инструменти. Крайните мелници на компанията „Глобус“ са предназначени за производство на продукти като подплата, блок къща, еврообработване. Комплектът включва два комбинирани елемента, обзаведен профил. Този комплект е добър, защото позволява на два пасажа да направят пълноправен рейк ЕВРОВАГОГОГОГОГОГОГОГРАГ, което дава възможност за значително намаляване на цената на времето и труда.

На всички нива между лагерите, дисковете и ядките има инсталационни подложки, благодарение на които е възможно лесно да се регулира клирънсът между дисковете. Това ще ви помогне да регулирате пропуските или напрежението на жлеба на скок. Карбидните атаки са запоени много високо качество, без да се променят, точковото месинг, точно.

Инвестирам

Предприятието произвежда дървени фрези с карбидни атаки за повече от 20 години. Едно от най-новите развития на компанията е набор за производството на Евровантия или просто подплата. Комплектът се състои от два елемента. Един отрязва предната част, а вторият прави отговора.

Завършен набор от два вида конфигурация. Първи сорт – с опашка от 8 мм. Второ – с 12 мм. Това се прави за работа както на ниска мощност, така и по-мощно оборудване – фрезови машини. Дизайн дизайн. Можете да развиете закрепващата гайка и да извадите компонентите, сменете лагера или направете ножовете за заточване. Арбидни ножове, сплав VK8. Ролка към вала с месинг. Те са лесни за изостряване на собствения си диамантен инструмент за задната част на ножа.

„Славянски двор“

Този производител пуска опции за четиристранни и фрезови машини.

Предприятието „славянски двор“ осигурява широка гама от модели. Те са предназначени за производство на всички видове тапицерия (под дървения материал, облицовка, eurvagra и американска, блокова къща). Можете да вземете подходящ тип в комплект или поотделно. С взаимозаменяеми или голи ножове.

Производствен процес

Подплата е добре преработена дъска, чиста дъска, от едната страна на която има жлеб, а от друга – макара / скок за свързване. Дизайнът е доста прост, така че няма нищо възможно да го направите сами.

За да направите това, ще ви трябва:

• Ръчно задвижване или машина;
• Разфасовки за смилане;
• Комисионни.

За производството на облицовка се нуждаете от съкратени табла. Такива заготовки могат да бъдат направени самостоятелно или да закупят готови. Правене на лични заготовки, по-добре е да се вземат краткотрайни дъски (до 2 м). Те са по-лесни за управление и резултатът ще бъде по-точен. Първо се нуждаете от сурова дъска, за да изрежете от едната страна, а след това от гладкия край, за да измерите желания размер. Оптималната ширина се счита за 7 – 10 см, въпреки че всичко това е по преценка на капитана.

За да получите същата дебелина на бъдещата подплата, трябва да издържите броя на прохода на мелницата. Получената разлика в няколко милиметра ще бъде визуално невидима.

Подгответе едно дърво, като по този начин продължете със следния етап. Необходимо е да се отреже скок и жлеб на периметъра на дъската.

На машината се случва в няколко етапа.

• Избраният фрезов нож е инсталиран на машината.
• Понижаването или повдигането на таблицата регулира дълбочината на жлеба.
• На определеното разстояние се инсталира владетел. По време на работа е необходимо да се гарантира, че детайлът се вписва плътно до ръба си, в противен случай размерът ще заложи.

За производството на ръчно смилане на облицовка, имате нужда от калибриран съвет. Направете го на ръката, която фрезната мелница няма да работи, трябва да се занимавате с Reysmus. Ширината на билото трябва да бъде 4 – 6 мм. Разредителят ще бъде замъглено и по-дебел няма да вземе Клейър. Прави крайния нож. След това панелът преминава отгоре и отстранява остатъка, така че гладката площ да е най-малко 5 mm. От друга страна, по-малък фаска се отстранява. Необходимо е също така да се следи дебелината на материала, за да се получи плосък продукт.

Работни съвети

Работата с фрезователна мелница може да бъде травматична, така че е необходимо ясно да се знае и следват правилата за работа на оборудването. И тогава производственият процес няма да донесе неприятни изненади и ще бъде в радост.

Производителите дават прости съвети за разширяване на ресурса на ножа.

• Когато работите с дърво, се натрупват усмихнати находища, което води до преждевременно износване. Ето защо е необходимо да почиствате инструмента всеки ден.
• Не продължавайте да работите с тътен инструмент. Никакво заточване не може да провокира изгарящи режещи ръбове и появата на неправилен дефект върху работната повърхност.
• Спазване на правилата за заточване. В задържаните модели се извършва на предния ръб на режещия инструмент с SM1, CM2, със зърненост на А25 или А35. Заточващите ножове на карбидните материали правят диамантени кръгове. Не забравяйте да следите ръчките, които не възникват.