Готини сортове за заваряване за метал

Традиционният метод за закрепване на метални елементи е заваряване. Въпреки това, днес има достойна алтернатива, характеризираща се с лекота на използване и достъпност. Говорим за пластмасова маса за фиксиране на метални повърхности – студено заваряване.

Особености

Този състав е пластмасово лепило, консистенция, наподобяваща пластилин. Тази функция, както и подобрени индикатори за адхезия, дължаща се на масата на масата – се основава на епоксидна смола.

Като правило епоксидната смола се намира в центъра на цилиндъра, външната част на която е втвърдяващите. Високата якост на шевовете се постига поради смесване на смола с метален прах. За да се гарантира съставът на тези или други технически свойства, към него се добавят различни компоненти, най-често срещаната сред която е сяра. Производствените процеси и съставът на материала съответстват на ГОСТ 2601-74. Когато използвате този състав, snip 3-42-80 трябва да се ръководи.

Въпреки факта, че заваряването осигурява висока якост и надеждни люспи, рано или по-късно счупени елементи подлежат на замяна или възстановяване на по-„сериозен“ метод. Този състав е много в търсенето на течове в водопроводни устройства (запечатващи се в тръби, възстановяване на резбовани съединения и др. Д. ), малък ремонт, домашна употреба.

Лепилото демонстрира своите качества при залепване на части, които не са изложени на големи натоварвания.

Лесната употреба на този състав се крие във факта, че е подходящ за прилагане както на кухи и пълни повърхности, както и детайли, подлежащи на ниско налягане. Няма нужда да демонтирате части, можете да направите лепене дори в труднодостъпни места. Този метод не означава нагряване и следователно деформацията на метала се изключва, както и отрицателното въздействие върху съседните топлочувствителни елементи.

Самата работа не изисква професионални умения, разходи за оборудване за придобиване или отдаване под наем. Задаването на повърхности започва, няколко минути след кандидатстване и можете да използвате ремонтираната част след ден. Благодарение на разнообразието от състави, можете да намерите лепило за определена част, включително тези, които работят в екстремни условия. Така че, има такива видове студени заваряване, които носят високи температурни ефекти до 1000 ° C.

Въпреки факта, че в своята крепост шевът, образуван от студено заваряване, е по-нисък от съединението, получено чрез метода на конвенционалното заваряване, достатъчно силен, в ущърб. Прилагане на състава се препоръчва да се елиминират малки щети, запечатващи фистули. Студеното заваряване се комбинира с всички видове метали, особено чувствителни към топлина. Той също така дава възможност за залепване на хетерогенните метални повърхности. Формата за зашиване изглежда чиста, тя може да се сбърка, боядисана.

Този тип съединение се основава на принципа на налягането, но се образува шев, поради пластичността на лепилото и способността на частиците му да привличат материалните молекули. С други думи, пластичната деформация се извършва, в резултат на което оксидният слой върху ремонтираните повърхности се разрушава, а разстоянието между тях става подобно на разстоянието в кристалната решетка. В същото време енергийното ниво на атомите се увеличава, те са способни да образуват химични връзки.

Изгледи

В зависимост от характеристиките на състава, студеното заваряване е еднокомпонентно и двукомпонентно. Първият не е подходящ за дългосрочно съхранение, отворено лепило трябва да се използва едновременно.

Ако говорим за обхвата на приложение, тогава се различават следните сортове студено заваряване.

• Универсален. Благодарение на състава на състава, той е подходящ за залепване не само металик, но и пластмаса, гумени повърхности, включително един с друг.
• Автомобили. Предназначени за премахване на слотовете и малки повреди на металните повърхности на автомобила, например резервоари, радиатори, свързващи тръби и t. Д.
• Предоставяне на подобрени индикатори за адхезия. Този имот се постига чрез добавяне на стоманена, алуминиева или чугунена троха за смола. Подходящ за части, изложени на високи натоварвания и налягане, увеличава стабилността на якостта и температурата на оформения шев.

• Висока температура. Той е топлоустойчив метален ликьорно заваряване на повишен вискозитет, който може да се управлява с увеличаване на температурата до + 1500 ° C. Най-ниската температура е обикновено -60 ° C.
• Водоустойчив. 2-компонентно заваряване, което не губи своите оперативни качества не само във влажна среда, но и с директен контакт с вода. Използва се главно за ремонт на водопроводни съоръжения.

Въз основа на консистенцията, течните и пластилинните състави се изолират. Течното заваряване винаги е двукомпонентен състав, състоящ се от епоксидна смола и втвърдител. Произведени в спринцовки, смесителните компоненти се случват там автоматично. Въпреки това, експертите препоръчват все още смесващи компоненти в отделни ястия непосредствено преди употреба.

Пластичната маса е по-вискозна, е еднокомпонентна или двукомпонентна лента. Преди употреба тя се затопля, за да се получи хомогенна еластична маса.

Лепилото може също да бъде различно в следните групи:

• Петно (лепило за алуминиеви и медни покрития, се използва за елиминиране на малки празнини, заваряване на малки части до по-големи повърхности);
• шепо (предназначени за премахване на разстройства на почтеност в тънкостенни херметични съдове и резервоари, използвани във връзка с контурни удари);
• Телец (обхват на приложение – фиксиране на месингови шипове със заключения от трансформаторни намотки от алуминий, месинг и ъглова шина за електрически локомотиви);
• задника (подходящи за залепване на проводници, затваряне на краищата, образуването на пръстени);
• Заваряване с смяна (приложена по време на ремонта на водоснабдяване и отоплителни тръби, на железопътната линия – за свързване на адаптери в електропроводи).

Как да използвам?

Качеството на лепилото на адхезията зависи до голяма степен от това как се приготвя внимателно работната база. Тя трябва да бъде изчистена от следи от ръжда, обезмасляване. Това използва специални разтворители и шкурка.

Откритата от ръжда част трябва да се втрива от шкурка, докато слоят от характерна метална сянка се показва с следи от надраскване. Гладките повърхности също трябва да бъдат третирани с хартиена хартия преди появата на драскотини. Това ще подобри съединителя.

Следващият етап е сушене на повърхности. Може да се даде основа за изсушаване по естествено или да се използва обичайната сешоар. Производителите отбелязват, че студеното заваряване може да се приложи към мокри части, но практиката показва, че качеството на такива съединения е по-долу. След сушене, повърхността трябва да бъде разположена отново, като се използва, например, ацетон.

След като повърхността е готова за оразмеряване, е необходимо да се отреже желаното количество лепило от цилиндъра. Тя трябва да бъде отрязана само в напречната посока, така че полученото „закръгляване“ съдържа както епоксидното ядро, така и втвърдител, втвърдяващ го. Ако течната смес се използва, то се притиска от тръбната спринцовка директно към повърхността на частта (така че прочетете инструкцията) или предварително заложена в съдовете (препоръчва се професионалисти).

Нарязаното парче трябва да бъде топло и хомогенно, тюсия в ръка. Колкото по-дълго ще го направите, по-меката и пластмасата ще станат състав.

Ако се придържат прекалено силно за ръка, можете периодично да ги правите студена вода. Работата трябва да се извършва в ръкавици, а съдовете, в които сместа е миришесана или е невъзможна за използване в кухнята.

Когато почувствате, че масовата пръчка добре и лесно намазана, трябва незабавно да я приложите към повърхността, която се ремонтира. Ако формираният слот е малък, тогава е желателно парчето лепило да проникне в него. За големи празнини е по-добре да използвате „patchwork“, които са фиксирани от студено заваряване.

Препоръчително е да се направи слой от заваряване не повече от 5 mm. Ако е необходимо, можете да приложите няколко слоя, като чакате пълното сушене на предишния преди да приложите следващия. Повечето от съставите започват да се задържат след няколко минути след съединителя с повърхността. Последният замръзване се случва, ден по-късно. 24 часа след прилагане на лепило, можете да продължите към по-нататъшна обработка на ремонтата на повърхността.

Производители

Водещи позиции на пазара заема вносни продукти. Вътрешни аналози, ако смятате, че потребителските мнения, не демонстрирайте същото високо качество и сила на шева.

Най-стабилното заваряване, според професионалистите, както и на базата на експерти по данни, се произвежда под марките Hi-Gear, Abro, Poxipol.

• Възможността от първата марка е универсален състав, подходящ за работа с метал, както и каменни и пластмасови повърхности. Демонстрира топлоустойчивост и химическа инертност.
• ABRO е двукомпонентно заваряване, което се характеризира и с универсалност на употреба. Издайте нагряване до 260 ° C, подходящо за работа в химически агресивни среди.
• Национални аналози, близки до тях за качество – „Политинг“, „Diamond“.

• За водопроводни и отоплителни тръби е по-добре да се използват продуктите на мастикс, но само при условие, че охлаждащата течност в тези системи има температура не повече от 120 ° C. Това прави състава на отлична опция за заваряване у дома, но не позволява да се използва за ремонт на производствени системи с по-висока температура на отопление.
• За топлоустойчиви системи е по-добре да изберете керри „термо“ лепило, характеризиращо се с повишен вискозитет и способност да издържат нагряване до + 900 ° C. Добре утвърждава се този състав, когато работи с чугун, стоманени и титанови бази, се използва широко при ремонт на автомобили.
• Не е лошо качество демонстрира продукта на Henkel „момент на супер-епоксид“ за универсална употреба, издържане на нагряване до 140 ° C. Подобни свойства показват композицията Adefal Trading S. А. Poxipol, но температурата на нагряване по време на неговото използване може да достигне 120 ° C.

Съвети и препоръки