Цимент и пясъчна вратовръзка: технология за попълване

Цимент-пясък вратовръзката привлича здравина и висока плътност, отколкото повече от плащането за изразходвано време, средства и усилия.

Въпреки трудния процес, той заема водеща позиция при подготовката на основанията за полагане на външно покритие поради способността да се осигури необходимата пристрастност, както и за извършване на подови отоплителни системи.

Особености

Устройството на пясъчна замазка е разделено на два вида: свързани и несвързани.

• Първият тип се основава на твърдо захващане с основата на пода.
• Несвързана замазка, подредена на върха на допълнителен слой, който най-често е смес от глина и пясък. Такава „възглавница“ увеличава топлоизолацията и съпротивлението на влага.

Дебелината на циментовата смес може да има различни стойности. Увеличаването на нивото на покритието не влияе върху намаляването на гъстотата на връзката. В същото време повърхността може да издържи теглото с тегло до 300 кг. Въпреки това, с необходимостта от увеличаване на устойчивостта добавяне на армировка.

Металната мрежа се наслагва върху слоя за кломцит и когато липсва, той е прикрепен към слоя гипсокартон и специални щандове.

Замазката има пореста структура, която може да абсорбира излишната влага. Следователно следва това Увеличаването на обема на водата в процеса на вземане на решение заплашва наводнението на съседите отдолу. За да се предотврати бъдещата агресия на половината от корозия на армировката вътре в сградата, замазката се изолира от специална мембрана. Хидроизолацията се извършва с помощта на битум мастика и неговите аналози.

След пълнозърнест, циментовото покритие придобива наситен сив цвят. Фракционното образуване показва нарушение на технологията за запълване, която е провокирана от неравномерна замразена. Можете да избегнете този инцидент, като използвате точни теоретични изчисления.

Изчисляване на материалите

Съставът на разтвора предполага смес от цимент, вода и пясък. Пропорциите съставляват в зависимост от целта на строителството. Например, при приготвяне на смес За недостиг на жилищни помещения се използва марка. Фигурата показва натоварването, което замазката може да издържи при изчисляване на броя на килограмите на 1 cm cm. Да се ​​приготви такава смес е необходима Съотношението на цимент и пясък в съотношение 1: 3.

Водата е необходима за получаване на сметана, подобна на сметана от материали. Решението трябва да бъде дебело и трудно. Много от тях имат проблеми с оглед на избора на лош пясък. Това е от състава му, че силата на дизайна зависи.

Ако пясъкът включва чужди тела: прах, боклук, камъни или глина, тогава сместа излиза нехомогенна. В бъдеще, поради това, неприятности под формата на ерозия, което води до пълно унищожаване на замазката.

Теглото на кубичния метър на цимента и пясъка се приближава към два тона. Като минимум те включват 450 кг циментен прах при 1300 кг пясък. Благодарение на изчисленията на 1 кв.м, със слой дебелина от 1 cm, се консумират около 20 kg разтвор, чиито компоненти са 4,5 kg цимент и 13 kg пясък.

За подготовката на Работата също ще се нуждае от грундирана смес в размер на 350 ml на 1 кв.м. Това ви позволява да осигурите конкретен контакт и да увеличите адхезията, която е ключът към надеждна основа.

За строителни работи много експерти придобиват климатик. Той спестява пари в брой, защото по време на своята операция разходите за скъп цимент са намалени.

За да не страдат от изчисленията на сместа и неговата подготовка, можете да закупите готови състави от различни видове.

Смеси

Основното предимство на готовите сухи смеси е, че вече не е необходимо да се грижи за пропорциите на съставките. Отговорност за подготовка в точното съответствие с международните стандарти за преминаване към производителя. Потребителят представлява богат избор от сертифицирани смеси на строителния пазар.

Основата остава непроменена – цимент и пясък, но благодарение на допълнителните химически съставки, изборът варира от увеличаване на едно или повече свойства:

• Лекота.
• Плътност.
• Пластичност.

Технологията за оформление е претърпяла промени, разделени на сухи и полу.

Например, полимерна циментова смес е еластична и лесна за работа. Използва се в гражданското и промишлено строителство не само ново, но и да се изисква възстановяване на строителството.

Анулирането на саморазливните циментови състави придобиват популярност. Тяхната работа завършва на попълване, което не изисква подравняване на повърхността. Въпреки това, те нямат силата, която подсилва с метална фиброволок суха смес. Алтернатива на втвърдяването са леки бетонни състави.

Сред вътрешните и чуждестранните предприятия са германската компания Knauf.

За приготвянето на циментова враг придобиват продукти на Knauf UBO, който е необходим поради висока плътност. Той надвишава монолита на класически бетон 4-5 пъти. В същото време, тя е устойчива на капки за температура, което е отлично за прикриване или монтиране на топли етажи. Полиетиленови модификатори, включени в състава, осигуряват звукоизолация. Консумацията е до 5 кг суха замазка на квадратен метър.

Подготвителна работа

Работният процес поставя на първо място маркуч за дебелината на бъдещата замазка. Изчислението се извършва от лазерен начин или хидрон. Лазерно ниво се използва и за надаване на фарове. Тяхното придобиване обаче не е задължително С тях, изравняването на цимент-пясъчното решение се извършва много по-бързо.

Когато инсталирате маяци, лазерното ниво се поставя на място, приготвено за пълнене на циментовия разтвор, и след това проект на лъча. Благодарение на това, нивото на хоризонта определя. Следващата стъпка от 30 см от стената е изтеглена от паралелна линия, по която са изложени малки части от разтвора. След това профилът е инсталиран на получените запаси.

Фокусиране върху хоризонта се извършва задълбочено подравняване.

Когато теоретичната част е завършена, тя ще отнеме демонтаж на строителната площадка, както и на налагането на защитен слой:

• Подготовката на базата започва с унищожаването на старата замазка. Необходима е демонтаж, че бъдещият дизайн е придобил монолит.
• Следващата от повърхността отстранени боклука и мръсотия.
• След внимателно почистване за придобиване на траен контакт, трябва да приложите специална праймерна смес. Процесът е доста прост: малко количество грунд се излива върху основата и се изглажда с четка и ролка.
• За по-голяма топлоизолация следващият слой се състои от глина на половина с пясък с дебелина 10 cm. Пласт трябва да бъде добре запечатан. Необходим ефект може да бъде постигнат чрез овлажняване на порести материали.
• Последната стъпка (ако е необходимо) е процес на проектиране и полагане на тръби, защото те ще трябва да се скрият под вратовръзката.

Под неравномерния пейзаж работата се извършва върху повърхностно изравняване. Изданията се нарязват, дълбоки дупки цимент.

Подготовка на смеси

Има три основни метода за производство на циментова замазка. Първият е да поръчате готова смес с добро качество. Подходящ е за изливане на малка площ. Алтернативна опция – придобиване на суха смес от пясък и цимент за разреждане до дебело състояние на водата.

Първите две събития обаче предполагат излишните разходи. Можете да се отървете от тях поради подготовката на решението със собствените си ръце. Преди пълнежа можете да подреждате фарове, които ще помогнат за правилно подравняване на повърхността. Разглобявате им позволен ден. В противен случай можете да повредите замазката.