Циментови сублети

Никаква конструкция не се извършва без цимент, и без значение какъв вид къща е построена – тухла или дървена. Единствената разлика се намалява само до желаното количество смес. Този строителен материал успешно се използва за повече от един век поради високото качество и отлични оперативни функции.

Характеристики на производството

Почти хората започнаха да строят къщи, тъй като те са имали нужда от такъв състав, който може да се свърже с камъни и други строителни материали. Първият път беше обикновена глина, но такива жилища бяха краткотрайни и самата сграда изглеждаше много непризнаваема.

Малко по-късно строителите установиха, че варното решение също притежава някои обвързващи характеристики – това откритие е направило повече древни гърци и римляни, а последният забеляза, че ако добавите вулканична пепел, полагането става наистина монолитно.

Вар, използван в Русия, смесвайки го с глина и вода. В началото на XIX век се създава експериментално строителна смес, която е близо до съвременните композиции в нейните параметри.

Така че, циментът е определението за материал, състоящ се от глинени компоненти и варовик. Те се смесват помежду си и са изложени на дълга топлинна обработка, след което получената маса се смила с праховото състояние.

Сместа има сива сянка и когато взаимодейства с вода, образува разтвор, който при сушене става твърд като камък. Неговата изключителна характеристика е това Масата е втвърдена само с висока влажност, и този процес може да се случи дори под вода. В това между другото се състои от основната разлика между цимент от много други свързващи състави.

Например, мазилката и въздушната вар набира сила само във въздуха. И в състава на бетона, той се втвърдява не толкова, защото водата се изпарява колко поради реакцията му с прах: в този момент той се нагрява и се генерират твърди или кристални вещества. Ето защо процесът на смесване на сместа често се нарича затвор и изобщо не се разтваря.

Монолитна маса се образува поради циментова хидратация, бетонът не трябва да се изсушава върху изгарящото слънце – просто „Brew“, пукнатини и много бързо започва да се руши.

За да се избегнат подобни неприятни ситуации и да се спестят пари, се препоръчва разтвор на бетон да овлажнява, докато не изсуши най-накрая.

Леки повече подробности относно характеристиките на производството.

На първия етап, прибирането на варовик, най-доброто се счита за тебешир, мергел, както и вармуни, но всички видове мазилки и доломити не се препоръчва да се използва – силата на цимента, базирана на тях, оставя много да се желае. Суровините се смесват с глина в съотношението 3: 1 и получената смес се изпраща до спийката на въртене, нагрява се до 1400-1500 градуса.

Това е тази температура, която осигурява максимално синтероване, при което глинените компоненти и варовик се разтопят и дифундират взаимно.

След 3-4 часа, съставът излиза от пещта, в този момент е набор от различни болни бучки – това е циментова клинкер, впоследствие се раздробява до частици по-малко от 100 микрона, като се въвежда 6% от гипса в състава – е необходимо циментът да не абсорбира влагата от въздуха.

В допълнение към гипса, в състава се въвеждат други активни ингредиенти, които подобряват характеристиките на цимента на цимента и ви позволяват да го използвате в различни отрасли на строителство: всички добавки дават на тези или други параметри, например, повторно отблъскване или бързо Фиксираните строителни материали и бетон се произвеждат в комбинация с PGS.

Имоти и характеристики

Помислете за основните свойства на цимента.

Земя тънкост

Този параметър причинява скоростта на втвърдяване на циментовия разтвор и силата на получения камък. Зависимостта тук е обратното – Колкото по-малък е смилането – по-бързият процес на глазура и по-силния получества монолит. Съответно цените за цимент от фини потоци.

Тънката на смилане се определя с помощта на индикатора на специфичната повърхност и състава на зърната, за това материалът се пресява чрез ултра-тънко сито, размерите на клетките от които не са достигнати и 8 микрона и основната част от цимента трябва да бъде лесно.

От друга страна, Колкото по-малък е смилането, толкова повече вода се изисква за отглеждане на цимент. Ето защо оптималното се счита за въвеждането в структурата на двете големи и малки частици, представени в диапазона от 40 до 80 микрона.

Да се ​​направи бърз втвърдяващ се цимент, до 25% от частиците са задължителни; ultrathine шлайфане – те значително увеличават силата си и намаляват риска от корозия.

Корозивна съпротива

По време на работа на циментовия камък, водата и киселинно-алкалните разтвори са постоянни, което води до корозия на стоманобетонните конструкции. За да се избегне това, в състава се въвеждат специални хидравлични материали, които значително забавят, или дори и активността на химическите соли, както и насърчаваема хидроизолация.

Като правило, в този капацитет се използват добавки на базата на полимери, които значително намаляват индикатора на порьозността на веществото и увеличават нейната устойчивост на неблагоприятни външни фактори.

Тя е чрез въвеждането на такива компоненти, че циментът става наистина траен и надежден материал.

Устойчивост на замръзване

За да се направи висококачествен бетон, е необходимо да се използва само висококачествен цимент, защото по време на съхранението, всеки състав абсорбира влагата от въздух в микро-. В замръзване той замръзва и се увеличава в обем с 7-10%, а с многократно повторение причинява голямо унищожаване на бетон в бъдеще.

При условията на непрекъснато нарастващи цени за строителни материали, специална стойност се придобива от имота, за да се запазят своите оперативни характеристики под влиянието на ниски температури.

Съвременните циментови състави се създават по такъв начин, че многократно издържат на цикъла и размразяването на замръзване и размразяване.

За да се постигне добра устойчивост на замръзване към чист цимент, се въвеждат натриев ангажимент, дървесна стъпка и други компоненти, които определят съпротивлението на състава на температурата и увеличават дълготрайността на бетона като цяло.

Структурата също така въвежда специални въздухоплавателни добавки, поради което структурата е обогатена с въздушни мехурчета, те са тези, които ефективно решават проблеми при разширяването на течността, когато са замразени.

Воден трафик

Физическата плътност на циментовите зърна е няколко пъти по-висока от плътността на водата, така че с прекомерна наситеност, капилярните сили държат само част от влага вътре в себе си, а останалото се показва на повърхността на сместа. Това води до утаяване на частиците, което от своя страна влияе върху намаляването на силата на цялата бетонова конструкция и допринася за бързото му унищожаване.

Способността на цимент до консумация на вода се определя от количеството течност, необходима за приготвянето на работния разтвор. Той се измерва като процент, например, в портланд цимент тази цифра е 22-28%. Ако консумацията на вода е ниска, тогава от такъв материал се оказва по-издръжлив и устойчив на замръзване бетон, И ако този индикатор е надценен, тогава получените от състава материали ще се различават по-специално на порьозност и ще продължат дълго.

Скорост на граплинг

В идеалния случай решението трябва да бъде иззето и нито бързо, нито бавно. И за известно време те влияят на добавките, както и обемът на течността и температурата на въздуха. Приетият стандарт показва, че замръзването трябва да започне 35-40 минути след производството на циментова замазка.

За пълно изливане, за да се вземе около 10 часа.

Празнични параметри

Индикаторът за цимент якост се изчислява чрез метода на компресия на пробата, който се провежда за 28 дни. При тестване на цименти с различна степен се получава и компресионна якост. Съвременната индустрия произвежда цименти, за които този индикатор е 300, 600, както и 700 и 1000.

Много потребители смятат, че това е силата, която е основната характеристика на цимента, на която е необходимо да се обърне внимание. Не е така – всички параметри на състава са от една и съща стойност и също влияят на крепостта и дълготрайността на бетонните конструкции.

Изгледи

Официалната класификация на циментите не съществува. В най-често срещаните характеристики могат да се разграничат няколко групи състави, в основата на критериите, от които се вземат различни параметри.

Така, в зависимост от дизайна на състава, се различават общите и специалните състави. Ако съставът се приема като основа, тогава можете да определите опции с мини. Добавки и чист цимент.

Ако класифицирате цимент в зависимост от скоростта на замразените, следните опции са най-често срещани:

• Бързи разочароващи смеси – тези, скоростта на втвърдяване, от която по-малко от 45 минути;
• Нормално хванете – втвърдява се за 45-120 минути;
• Бавно втвърдяване – Чрез повече от 2 часа.

Всички видове цимент се характеризират със специални наименования, които отразяват техния обхват. Маркирането се състои от букви и цифри.

• BPTS – Портланд цимент.
• SS – сулфатно-устойчив цимент.
• Ширина – Слагопорланд Цимент.
• Gf – хидрофобна композиция.
• Пр. Хр – Бял.
• . \ T – пластифициран цимент.
• ДВК – Водоустойчив.

Степента на якост на свързващото вещество се обозначава с буквата „m“ и номерът, например, m500 означава, че такъв материал може да извърши натоварването до 50 kg / kV. см. Случва се, че тази характеристика е просто обозначена с броя – 22.5, 42.5 или 52.5 – това не е марка, но клас. Той показва, че материалът е издържил налягането, например, например, 22.5 mPa.

Буквите А и Б показват броя на допълнителните компоненти: което означава, че техният процент е 6-20%, а в – от 21 до 35%.

Обхват на приложение, обхват на прилагане

Циментът е най-популярният и популярен строителен материал, нейният обхват на приложение на практика не е ограничен. Използва се при провеждане на строителни работи на всички етапи: изграждането на фундамента, полагане на основата, полагане на стени, подреждане на покриви, монтаж на санитарни устройства, състава на циментиращите външни конструкции. Блоковете се произвеждат с използване на материал.

Основната функция на цимента се състои в адхезията на структурните елементи на сградите в процес на изграждане, както и да се подравнят повърхностите на всички видове. Няма разходи за цимент, дори и най-незначителните ремонти.

Отделно внимание заслужава обхвата на специализираните цименти: \ t

• PC500 – широко се използва за производството на LCBC и Ruby, както и в индустриално и гражданско строителство – в тези индустрии е, че максимално увеличените изисквания за хигроскопичност, устойчивост на замръзване и дълготрайност на строителните смеси. В допълнение, циментът на тази категория често се използва по време на аварийна и ремонт и възстановяване – това се дължи на изключително високата начална сила на бетона.
• PC500D20 – Този състав се използва широко при изграждането на всички видове: жилища, промишлени и селскостопански. Материалът се използва за производството на сглобяеми бетонни конструкции, всякакви греди и елементи за припокриване.

В допълнение, този цимент е основен материал за развъждане на бетонни решения, които се използват при извършване на мазилка и зидария.

Основните потребителски качества на този цимент – устойчивост на замръзване и висока устойчивост на корозия, поради което марката използва голяма разходка, а не обичайния портланд цимент.

• PC400D0 – Този вид строителни състави се изискват при производството на конструкции от стоманобетон, както и за инсталиране на възможни подводни и земни сгради, които са подложени на значителни ефекти на минерализираните и сладките води.
• PC400D20 – Необходими сме за производство на приспособления на LCBK, греди, стенни панели и други материали, необходими в изграждането на материали.

Циментът се използва за подреждане на партньорски пътеки, изолация на сутерена и създаване на монолитна база и много други видове работа, обхвата на нейното приложение.

Въпреки това, всеки от тях изисква определени марки и видове цимент, така че е необходимо да се изяснят всички изисквания за предварително използваните материали.

Срок на годност

Срокът на годност на всеки цимент е няколко месеца. Съгласно някои правила можете да използвате просрочените. Въпреки това, имайте предвид, че е допустимо само да се организира неподходящи проекти. Много строители с малък професионален опит купуват цимент от големи партии, бъдещето, но това не е напълно лоялен подход.

Според ГОСТ 10178-85, всеки тип цимент има определен срок на годност, е необходимо да се съсредоточи върху факта, че този период е разрешен само при създаването на определени условия на съхранение на материала:

• За бързо езда на състави, опаковани в торби или пластмасови контейнери – 45 дни;
• За цимент с общо ползване, опаковане в меки контейнери – 60 дни;
• за насипни бързо втвърдяващи се цимент – 45 дни;
• За насипни обикновен цимент – 60 дни.

Въпреки доста краткосрочното съхранение на цимент според ГОСТ, на практика е възможно да се увеличи срокът на годност на марки M200, M500, M600, M700 и M400 за шест месеца или дори годината. Това е възможно при извършване на редица условия, а именно, циментът е свързан в холистичен мек пакет и се поставя върху съхранение в сухо помещение.

Опакованите материали трябва да се поставят върху дървени купчини или палети от пластмаса, а разстоянието от палетите до нивото на пода е най-малко 10 cm. След това опаковката с цимент е напълно покрита с полиетиленова филм и дори по-добра опаковка за предварително опаковка в найлонова торбичка.

Ако всички условия са спазени, срокът на годност на цимента може да бъде увеличен до няколко месеца. За по-голямо разбиране на последствията от неправилно съхранение ще изхвърлим по-подробно какво се случва с цимента в условия на висока влага и въглероден диоксид, който се съдържа в атмосферата.

Както вече споменахме, всеки минерализиран полукръг и циментова състав са хигроскопични вещества, които абсорбират добре влагата, когато абсорбира влагата от въздуха, процесът на хидратация започва, в който циментът реагира с вода и в резултат на това се образуват кристалохидрати. Такива материали са абсолютно подходящи за употреба.

При производството на цимент, всички основни компоненти на клинкер са топлинна обработка при температури, достигащи 1000 градуса и по-висока, докато се случва декарбонизация, т.е. източникът е разделен на вар, въглероден диоксид и окислен калций. Последното, от своя страна, претърпява серия от метаморфоза, в резултат на което се образува траен цимент, а въглеродният диоксид влиза във въздуха.

С продължително съхранение се наблюдава обратна реакция – въглеродният диоксид се абсорбира от основните компоненти на цимента и в резултат на това – намаление на силата и експлоатационните параметри на състава.

Производители

Трудно е да се каже недвусмислено кои марки правят най-висококачествените циментови смеси. Строителният пазар е изпълнен с предложения на различни местни и чуждестранни производители, всеки от които изпълнява съставите на различни етикети и параметри.

Преди няколко години абсолютният лидер на циментовия пазар беше разгледан Загрижеща Holderbank (Швейцария), съставът включва предприятия в 70 страни по света, а обемът на произведения цимент надхвърля 100 милиона тона – тази цифра е равна на половината от глобалното производство годишно. Holderbank произвежда най-висококачествения цимент на напреднало технологично оборудване. Всички произведени продукти отговарят на световните стандарти EN 197-1.

Въпреки това, най-скоро лидерът се промени. Palm Championship залови френското производство Група Lafarge, който има свои собствени растения в Европа, Азия и Америка и затваря първите трима лидерия Cemex (Мексико).

Сред руските предприятия трима марки са в най-голямо търсене:

• „Група Евроценмент“ – Това е лидер на вътрешния сегмент, производствените мощности включват растения в 16 региона на страната ни. Потребителите отбелязват, че циментът на тази марка е най-добрият по отношение на съотношението цена и качество.
• „NovoRoscress“ – Това е второто ниво на продажби. Вътрешен производител на циментови смеси, продуктите му се реализират в най-големите строителни хипермаркети на различни руски градове, които опаковат 50 кг.
• „Сибирски цимент“ – Друг известен производител, който е създал пълен цикъл на производствените цименти, е включен в топ трима водещи руски производители, произвеждайки само най-високо качество и практически материал на пазара.

Съвети

Наскоро строителните обеми се увеличиха драматично, търсенето на цимент се е увеличило. Това доведе до появата на голям брой несправедливи производители, които правят цимент с добавянето на добавки влошаване на нейните оперативни свойства.

За да не се сбъркате, трябва да знаете точно колко добър цимент трябва да изглежда и какво да обръщате внимание, когато го закупите.

Професионалистите дават няколко важни препоръки:

• Като правило циментът се осъществява в торби или притискане. За предпочитане е да закупите смес в опаковката, тъй като е защитен от неблагоприятните последици от външната среда и съответно запазва своите потребителски характеристики.
• Върху опаковката, в съответствие с изискванията на законодателството, информация за производителя, датата на издаване, е задължително. Под свободното цимент може да скрие всеки състав.
• Ако циментът е закупен от големи партии, то е необходимо да се провери всяка опаковка за датата на издаване, тъй като в общия обем на безскрупулни доставчици може да забележи разгърнати цимент, а както вече споменахме, дейността на състава за шест месеца след това Освобождаването намалява няколко пъти.

• Свежестта на цимента може да се провери сама – за това само трябва да почукате на чантата с ръката си, ако циментът е свеж, тогава усещането не прилича на стачка на камък. Между другото, първо от всички цимент в най-много ъгли на опаковката, така че е необходимо да се проверят тези сайтове.
• Ако е възможно, уверете се, че циментът се съхранява на сухи места с добро ниво на вентилиране.
• От експертите се препоръчва да се извърши „опитна“ проверка на цимента, за това трябва да приемате бикарбонатенатлюдна вода (например обичайното borjomi), да освободите целия газ от него и да месят циментовото тесто, от което малки торти, така че дебелината да Центърът е приблизително 5 cm и по ръбовете – 1 cm. Висококачественият цимент трябва да започне втвърдяване не по-късно от 10 минути и сгънатата му част през това време трябва да се затопли.

Ако нито един, нито другото се случиха през половин час, отказват да закупят този състав.

В следващия видеоклип можете да гледате процеса на цимент.