Анаеробни уплътнители: свойства и приложение

Разнообразие от акрилни лепила са анаеробни уплътнители. Подходящи са за фиксиране и укрепване на резбови съединения и демонстрират високи технически и експлоатационни характеристики. Помислете за повече този тип състави.

Какво е?

Анаеробният уплътнител е полимерен гел, използван за уплътнение на резба, както и осигуряване на антикорозионна защита. Той осигурява абсолютно запечатване на резбовани съединения, така че се използва предимно във военни и космически сфери. Ако говорим за домашна употреба, това са водопроводни работи – водоснабдителни, газови и топлинни мрежи.

Полимерът има течна консистенция, поради която успява да запълни всички прорези и пространства на работната база. По отношение на контакт с метални повърхности, в отсъствието на въздух, гелът е замразен, осигурявайки надежден запечатващ. Разнообразие от уплътнител е анаеробно лепило, основната разлика е да се осигури върховна фиксация.

Този състав има повишена якост и е подходяща за съединения, които не подлежат на допълнително разглобяване.

Контакт с въздух, полимерът не замразява, така че излишъкът на състава е лесен за отстраняване от повърхността на детайлите. От вътрешността на тръбопровода просто измиват водата. И вътрешни части, в резба, гелът е полимеризиран, надеждно грабва елементи и осигурява тяхната стягане.

Принципът на работа се основава на реакцията на полимеризация и може да тече изключително в анаеробното (безвъздушно) пространство. Този процес включва няколко етапа. На първо място, свободните радикали се образуват между детайлите, подлежащи на закрепване. Следващите йони от метални повърхности пускат процеса на полимеризация, в резултат на което уплътнителят започва да се залепва.

Гелът е устойчив на вибрации и повишено налягане, ефект на високи и ниски температури и тяхната остър промяна, агресивни вещества.

Може да се използва дори в питейни водни кранове.

Съединение

Свойствата и консистенцията на гел се дължат на неговия състав. Фондацията е акрилни олигомери и мономери. Пластификаторите и стабилизаторите, както и системата за иницииране съответстват на появата на определени качества на продукта.

Вискозитетът и сянката на гела зависи от концентрацията на входящи сгъстители и пигменти.

Предимства и недостатъци

Анаеробните уплътнители заместваха морално остарели уплътнения и уплътнения. Те са не само по-лесни за използване, те също така осигуряват по-добро фиксиране на елементи. Благодарение на използването на полимерен гел, можете да откажете да приложите специални ключове и да извършвате работа, дори да имате професионални умения.

Санитарният анаеробни уплътнител също има следните предимства:

• Широк обхват на приложение, способност за извършване на огромна гама от произведения;
• механична стабилност;
• Консистенция, осигуряваща най-доброто проникване и разпределение на състава;
• възможността за избор на състава на желания вискозитет за определени видове работа;

• Устойчивост на лепило към температурните разлики, широк спектър от работа (-60 … + 300 ° C);
• съпротивление на вибрациите;
• Индикатори с висока якост – до 39 MPa налягане на газ и 58 МРа – течност;
• устойчивост на гел към ефекта на агресивните вещества;

• Лесна употреба;
• бързо замръзване (в зависимост от типа – от 5 до 6 минути);
• икономика на разходите;
• екологичен гел;
• Ценова наличност.

На „минусите“ можете да подчертаете твърде силна фиксация на елементите. Тяхното отделяне изисква предварително нагряване на повърхности, лекувани с уплътнител и инструменти. С прекомерна сила можете да прекъснете елемента. Уплътнителят бързо ще изсъхне, но само при условие, че процесът тече при температура най-малко + 15 ° C.

Ако индикаторът за температура е под посочената, полимеризацията се забавя, може да се наложи допълнително нагряване на части.

Изгледи

Анаеробните уплътнители са разделени на един и два компонента. Първите се използват в ежедневието, вторият се използва за нуждите на индустрията и се характеризират с по-високи технически свойства.

В зависимост от характеристиките на силните индикатори се определя сферата на използване на уплътнители.

В това отношение се различават следните сортове.

• Композиции с ниска якост. Са подходящи за фиксиране на резбови съединения, включително преживяване на увеличените товари.
• Гелове на средната сила. Обхват на приложение – укрепване на ставите, обслужваща работа. Последното, като правило, предполагат периодичен анализ на съединенията и тяхното последващо сглобяване.
• Лепила за повишена сила. Осигуряват твърдо фиксиране, след което демонтирането на резбови елементи е невъзможно.

В зависимост от способността да издържат на високи и ниски температури и ефекта на агресивните среди, съставите могат да бъдат разделени на следните групи:

• Уплътнители за уплътнителни елементи и възли на отоплителната система, максималната работна температура е + 120 ° С;
• гелове, които сдържат ефекта на широк спектър от агресивни вещества с температурен обхват на употреба в диапазона от -60 … + 140 ° C;
• Универсални твърди състави, които се различават по еднакво висока адхезия към всички видове повърхности.

В зависимост от последователността на уплътнителите, има силно и средна помощ, течност, трудна и пастообразна. И накрая, разликите са свързани с цветовете уплътнител.

Те могат да имат бяло, червено, зелено, синьо и някои други нюанси.

Производители

Днес има много уплътнители на анаеробния вид различни марки на строителния пазар.

Избор на специфичен състав, следва следните критерии:

• Спазването на уплътнителя с материала, от който са направени дърворезбата и неговите характеристики;
• предвидени температурни условия на работа на състава;
• Изисквания за якостта на съединенията.